ຜ້າກອງທີ່ທໍ ແລະ ຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ) ແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກສອງຢ່າງໃນຂົງເຂດການກັ່ນຕອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານຂອງພວກມັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຮູບແບບໂຄງສ້າງ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບກຳນົດການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນໃນສະຖານະການການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປຽບທຽບຕໍ່ໄປນີ້ກວມເອົາຫົກມິຕິຫຼັກ, ເສີມດ້ວຍສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຢ່າງຢ່າງເຕັມສ່ວນ:
Ⅰ ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກ: ການປຽບທຽບໃນ 6 ມິຕິຫຼັກ
| ມິຕິການປຽບທຽບ | ຜ້າກອງທໍ | ຜ້າກອງທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ໂດຍອີງໃສ່ "ການທໍຜ້າພັນ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ປະສົມປະສານກັນ", ເສັ້ນດ້າຍພັນ (ເສັ້ນຍາວ) ແລະ ເສັ້ນດ້າຍ (ເສັ້ນນອນ) ແມ່ນຖືກທໍເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ກ້ຽມ (ເຊັ່ນ: ກ້ຽມແບບ air-jet ຫຼື ກ້ຽມ rapier) ໃນຮູບແບບສະເພາະ (ຜ້າທຳມະດາ, ຜ້າ twill, ຜ້າ satin, ແລະອື່ນໆ). ນີ້ຖືວ່າເປັນ "ການຜະລິດຜ້າທໍ". | ບໍ່ຕ້ອງມີການປັ່ນ ຫຼື ທໍຜ້າ: ເສັ້ນໃຍ (ເສັ້ນດ້າຍ ຫຼື ຫຼອດຍາວ) ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງໃນຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນຄື: ການສ້າງແຜ່ນແພ ແລະ ການລວມແຜ່ນແພ. ວິທີການລວມແຜ່ນແພປະກອບມີການຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການຜູກມັດທາງເຄມີ, ການເຈາະເຂັມ, ແລະ ການເກາະກັນດ້ວຍນ້ຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນຜະລິດຕະພັນ "ບໍ່ທໍ". |
| ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງ | 1. ໂຄງສ້າງປົກກະຕິ: ເສັ້ນດ້າຍຂົດ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍຕໍ່າຖືກຖັກທໍເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືຕາຂ່າຍທີ່ຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ສະເໝີພາບ. 2. ທິດທາງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຊັດເຈນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ (ຕາມລວງຍາວ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດ້າຍ (ຕາມລວງຍາວ); 3. ໜ້າຜິວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ, ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. | 11. ໂຄງສ້າງແບບສຸ່ມ: ເສັ້ນໃຍຖືກຈັດລຽງໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ ຫຼື ເຄິ່ງສຸ່ມ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງສາມມິຕິ, ຟູ, ມີຮູຂຸມຂົນ ມີການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນກວ້າງ. 2. ຄວາມແຂງແຮງແບບໄອໂຊໂທຣປິກ: ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍ. ຄວາມແຂງແຮງແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍວິທີການຜູກມັດ (ຕົວຢ່າງ, ຜ້າທີ່ເຈາະດ້ວຍເຂັມຈະແຂງແຮງກວ່າຜ້າທີ່ຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ). 3. ພື້ນຜິວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຊັ້ນເສັ້ນໃຍທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ແລະຄວາມໜາຂອງຊັ້ນກອງສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ. |
| ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ | 1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ຮູຮັບແສງຂອງຕາໜ່າງແມ່ນຄົງທີ່, ເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງອະນຸພາກແຂງທີ່ມີຂະໜາດສະເພາະ (ເຊັ່ນ: 5-100μm); 2. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂັ້ນຕົ້ນຕໍ່າ: ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຕາໜ່າງຊ່ວຍໃຫ້ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍເຈາະເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງໄດ້ງ່າຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ເຄັກກອງ" ກ່ອນທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້; 3. ສາມາດຖອດເຄັກກອງອອກໄດ້ດີ: ໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ເຄັກກອງ (ສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ) ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງແລ້ວຈະຫຼຸດອອກງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຟື້ນຟູ. | 1. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂັ້ນຕົ້ນສູງ: ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນສາມມິຕິສາມາດສະກັດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: 0.1-10μm) ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງອາໄສເຄັກກອງ; 2. ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໝັ້ນຄົງ: ການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນກວ້າງ, ອ່ອນແອກວ່າຜ້າແພໃນການກວດສອບຂະໜາດອະນຸພາກສະເພາະ; 3. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນສູງ: ໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນນຸ້ມສາມາດຮັກສາສິ່ງສົກກະປົກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ, ແຕ່ກ້ອນກອງສາມາດຝັງຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນໄຍໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຟື້ນຟູເປັນເລື່ອງຍາກ. |
| ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກ | 1. ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດໄດ້ດີ: ໂຄງສ້າງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖັກທໍເຂົ້າກັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ການຍືດ ແລະ ການຂັດ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫຼາຍເດືອນຫາຫຼາຍປີ); 2. ສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ: ມັນຕ້ານທານການຜິດຮູບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; 3. ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດຕໍ່າ: ໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນເຊິ່ງກັນແລະກັນເຮັດໃຫ້ການຊຶມຜ່ານຂອງອາຍແກັສ/ຂອງແຫຼວ (ປະລິມານອາກາດ) ຕໍ່າ. | 1. ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູບໍ່ດີ: ເສັ້ນໃຍແມ່ນອີງໃສ່ການຍຶດຕິດ ຫຼື ການພັນກັນເພື່ອຮັບປະກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫັກຕາມການເວລາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫຼາຍມື້ຫາຫຼາຍເດືອນ). 2. ສະຖຽນລະພາບດ້ານມິຕິທີ່ບໍ່ດີ: ຜ້າທີ່ຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະຫົດຕົວເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າທີ່ຜູກມັດດ້ວຍສານເຄມີມັກຈະເສື່ອມສະພາບເມື່ອຖືກຕົວລະລາຍ. 3. ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດສູງ: ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າ ແລະ ເພີ່ມການໄຫຼຂອງນໍ້າ. |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ | 1. ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ: ຂະບວນການທໍຜ້າມີຄວາມສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜ້າກອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: ຜ້າທໍຜ້າ satin). 2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ: ສາມາດລ້າງ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ການລ້າງດ້ວຍນໍ້າ ແລະ ການລ້າງກັບຄືນ), ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ. | 1. ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ: ຜ້າບໍ່ທໍແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. 2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງ: ພວກມັນມັກຈະອຸດຕັນ, ຍາກທີ່ຈະຟື້ນຟູ, ແລະມັກຈະຖືກຖິ້ມ ຫຼື ປ່ຽນແທນບໍ່ເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກໃນໄລຍະຍາວສູງ. |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບແຕ່ງ | 1. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່າ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຄວາມໜາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໜາຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍຜ້າ. ການປັບແຕ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຮູບແບບການທໍຜ້າຄືນໃໝ່, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. 2. ຜ້າພິເສດ (ເຊັ່ນ: ຜ້າສອງຊັ້ນ ແລະ ຜ້າ jacquard) ສາມາດປັບແຕ່ງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການຍືດ). | 1. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໄວໂດຍການປັບປະເພດເສັ້ນໄຍ (ເຊັ່ນ: polyester, polypropylene, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ), ວິທີການຕິດແຜ່ນ, ແລະ ຄວາມໜາ. 2. ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບວັດສະດຸອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບ) ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳ ແລະ ຕ້ານການຕິດ. |
II. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນສະຖານະການການນຳໃຊ້
ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ສອງແອັບພລິເຄຊັນນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ "ມັກຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າຜ້າທໍ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນຜ້າທໍ":
1. ຜ້າກອງທີ່ທໍ: ເໝາະສຳລັບສະຖານະການ "ການກັ່ນຕອງໄລຍະຍາວ, ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ"
● ການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງແຫຼວໃນອຸດສາຫະກຳ: ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກອງແຜ່ນ ແລະ ກອບ ແລະ ຕົວກອງສາຍແອວ (ການກັ່ນຕອງແຮ່ ແລະ ຂີ້ຕົມເຄມີ, ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຟື້ນຟູຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ);
● ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍອຸນຫະພູມສູງ: ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງຖົງໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ ແລະ ເຫຼັກກ້າ (ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງປີ);
● ການກັ່ນຕອງອາຫານ ແລະ ຢາ: ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງເບຍ ແລະ ການກັ່ນຕອງສານສະກັດຈາກຢາພື້ນເມືອງຈີນ (ຕ້ອງການຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນ);
2. ຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ: ເໝາະສຳລັບສະຖານະການ "ການກັ່ນຕອງໄລຍະສັ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ຳ"
● ການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ: ເຊັ່ນ: ຕົວກອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດໃນຄົວເຮືອນ ແລະ ຕົວກອງຫຼັກຂອງລະບົບ HVAC (ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ);
● ການກັ່ນຕອງແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ: ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງນໍ້າດື່ມລ່ວງໜ້າ ແລະ ການກັ່ນຕອງນໍ້າຢາເຄມີແບບຫຍາບ (ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄືນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ);
● ການນຳໃຊ້ພິເສດ: ເຊັ່ນ: ການປົກປ້ອງທາງການແພດ (ຜ້າກອງສຳລັບຊັ້ນໃນຂອງໜ້າກາກ) ແລະ ຕົວກອງເຄື່ອງປັບອາກາດລົດຍົນ (ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ).
III. ຄຳແນະນຳໃນການຄັດເລືອກ
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບ "ໄລຍະເວລາຂອງການດຳເນີນງານ":
● ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະພາບການໂຫຼດສູງ (ຕົວຢ່າງ, ການກຳຈັດຝຸ່ນ 24 ຊົ່ວໂມງໃນໂຮງງານ) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ທໍ (ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ);
● ການເຮັດວຽກເປັນໄລຍະ, ສະພາບການໂຫຼດຕໍ່າ (ຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງແບບກຸ່ມນ້ອຍໃນຫ້ອງທົດລອງ) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ (ລາຄາຖືກ, ປ່ຽນແທນງ່າຍ).
ອັນທີສອງ, ພິຈາລະນາ "ຂໍ້ກຳນົດການກັ່ນຕອງ":
● ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ (ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກຕ່ຳກວ່າ 5μm) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ທໍ;
● ຕ້ອງການພຽງແຕ່ "ການຮັກສາສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງໄວວາ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂຸ່ນ" (ຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າເສຍຫຍາບ) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາ "ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ":
● ການນຳໃຊ້ໄລຍະຍາວ (ຫຼາຍກວ່າ 1 ປີ) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ທໍ (ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ ແຕ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຕໍ່າ);
● ໂຄງການໄລຍະສັ້ນ (ຕໍ່າກວ່າ 3 ເດືອນ) → ເລືອກຜ້າກອງທີ່ບໍ່ທໍ (ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ, ຫຼີກລ່ຽງການສິ້ນເປືອງຊັບພະຍາກອນ).
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຜ້າກອງແບບທໍແມ່ນວິທີແກ້ໄຂໄລຍະຍາວທີ່ມີ “ການລົງທຶນສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ”, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າກອງແບບບໍ່ທໍແມ່ນວິທີແກ້ໄຂໄລຍະສັ້ນທີ່ມີ “ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ”. ບໍ່ມີຄວາມເໜືອກວ່າ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້, ແລະ ການເລືອກຄວນເຮັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ, ວົງຈອນການເຮັດວຽກ, ແລະ ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-11-2025