ແນະນໍາວັດສະດຸສື່ກອງ HEPA
HEPA, ຕົວຫຍໍ້ຂອງ High-Efficiency Particulate Air, ໝາຍເຖິງຊັ້ນຂອງຕົວກອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອດັກຈັບອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໃນຫຼັກຂອງມັນ,ຕົວກອງ HEPAວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນຮອງພິເສດທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການດັກຈັບມົນລະພິດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ເກສອນດອກໄມ້, ສະປໍຂອງເຊື້ອລາ, ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ໄວຣັດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນ (UFPs) ໃນຂະນະທີ່ອາກາດຜ່ານ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸກອງທຳມະດາ, ສື່ HEPA ຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນມາດຕະຖານ EN 1822 ໃນເອີຣົບ ແລະມາດຕະຖານ ASHRAE 52.2 ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ - ເຊິ່ງຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂັ້ນຕ່ຳ 99.97% ສຳລັບການດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 0.3 ໄມໂຄຣແມັດ (µm). ລະດັບປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໂດຍສ່ວນປະກອບ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສື່ກອງ HEPA, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈະສຳຫຼວດລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນສື່ກອງ HEPA
ວັດສະດຸກອງ HEPA ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸພື້ນຖານໜຶ່ງຫຼືຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ລະອັນຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ, ມີພື້ນທີ່ຜິວສູງ ເຊິ່ງສາມາດດັກຈັບອະນຸພາກຜ່ານກົນໄກຫຼາຍຢ່າງ (ການກະທົບກະເທືອນແບບ inertial, ການສະກັດກັ້ນ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະ ແຮງດຶງດູດໄຟຟ້າສະຖິດ). ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດປະກອບມີ:
1. ເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ແກ້ວ Borosilicate)
ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຕົວກອງ HEPA, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ການແພດ, ແລະ HVAC. ເຮັດຈາກແກ້ວ borosilicate (ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ), ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດທີ່ສຸດ - ມັກຈະບາງເຖິງ 0.5 ຫາ 2 ໄມໂຄຣແມັດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄ້າຍຄືແຜ່ນ: ເມື່ອຖືກວາງເປັນຊັ້ນ, ເສັ້ນໃຍຈະສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ໜາແໜ້ນຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບຕໍ່ອະນຸພາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ບໍ່ເປັນພິດ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 250°C), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ຫ້ອງສະອາດ, ຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ເຄື່ອງດູດຄວັນອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ອາດຈະປ່ອຍເສັ້ນໃຍນ້ອຍໆຖ້າເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາວັດສະດຸທາງເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ.
2. ເສັ້ນໃຍໂພລີເມີ (ໂພລີເມີສັງເຄາະ)
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເສັ້ນໃຍໂພລີເມີ (ທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ) ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມແທນເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນຕົວກອງ HEPA, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກອງອາກາດ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ແລະ ໜ້າກາກ. ໂພລີເມີທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ປະກອບມີໂພລີໂພລີລີນ (PP), ໂພລີເອທິລີນເທເຣຟທາເລດ (PET), ໂພລີອາໄມ (ໄນລອນ), ແລະ ໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ (PTFE, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Teflon®). ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການລະລາຍ ຫຼື ການໝຸນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໃຍ (ລົງເຖິງນາໂນແມັດ) ແລະ ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຕົວກອງ HEPA ໂພລີເມີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ: ມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍກວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ອຍເສັ້ນໃຍ. ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າໃນການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ ຫຼື ລາຄາຖືກ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວກອງ HEPA ທີ່ເຮັດດ້ວຍ PTFE ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳ (ກັນນ້ຳ) ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂພລີໂພຣພີລີນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜ້າອັດປາກ (ເຊັ່ນ: ຜ້າຊ່ວຍຫາຍໃຈ N95/KN95) ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງແລະລະບາຍອາກາດທີ່ດີເລີດ.
3. ວັດສະດຸປະສົມ
ເພື່ອລວມເອົາຈຸດແຂງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວກອງ HEPA ທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຊະນິດແມ່ນໂຄງສ້າງປະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸປະສົມອາດຈະປະກອບດ້ວຍແກນເສັ້ນໄຍແກ້ວເພື່ອປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ຊັ້ນດ້ວຍຊັ້ນນອກໂພລີເມີເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຝຸ່ນ. ວັດສະດຸປະສົມທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນ "ຕົວກອງເອເລັກເຕຣດ," ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໂພລີເມີ) ເພື່ອປັບປຸງການດັກຈັບອະນຸພາກ. ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດດຶງດູດ ແລະ ຍຶດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ (ນ້ອຍກວ່າ 0.1 µm) ຜ່ານກຳລັງ Coulombic, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍທີ່ໜາແໜ້ນຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ (ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຕ່ຳ). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົວກອງເອເລັກເຕຣດ HEPA ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ການລະບາຍອາກາດມີຄວາມສຳຄັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກອງອາກາດແບບພົກພາ ແລະ ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ. ວັດສະດຸປະສົມບາງຊະນິດຍັງປະກອບມີຊັ້ນຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງກິ່ນ ແລະ ອາຍແກັສ, ຂະຫຍາຍໜ້າທີ່ຂອງຕົວກອງນອກເໜືອຈາກອະນຸພາກ.
ຂະບວນການຜະລິດສື່ກອງ HEPA
ຜົນງານຂອງຕົວກອງ HEPAບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
1. ການລະລາຍ (ສື່ໂພລີເມີຣິກ)
ການລະລາຍແມ່ນວິທີການຫຼັກໃນການຜະລິດສື່ HEPA ແບບໂພລີເມີ. ໃນຂະບວນການນີ້, ເມັດໂພລີເມີ (ເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີລີນ) ຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ບີບອັດຜ່ານປາຍນ້ອຍໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາກາດຮ້ອນຄວາມໄວສູງຈະຖືກເປົ່າຜ່ານກະແສໂພລີເມີທີ່ລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຍືດອອກເປັນເສັ້ນໃຍລະອຽດພິເສດ (ໂດຍປົກກະຕິມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1-5 ໄມໂຄຣແມັດ) ທີ່ຖືກວາງໄວ້ເທິງສາຍພານລຳລຽງທີ່ເຄື່ອນທີ່. ເມື່ອເສັ້ນໃຍເຢັນລົງ, ພວກມັນຈະຖືກຜູກມັດເຂົ້າກັນແບບສຸ່ມເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ມີໂຄງສ້າງສາມມິຕິທີ່ມີຮູພຸນ. ຂະໜາດຂອງຮູພຸນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໃຍສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງອາກາດ, ອຸນຫະພູມໂພລີເມີ, ແລະ ອັດຕາການບີບອັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງສື່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສະເພາະ. ສື່ທີ່ລະລາຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບຕົວກອງ HEPA ທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
2. ການໝຸນດ້ວຍໄຟຟ້າ (ສື່ເສັ້ນໄຍນາໂນ)
ການໝຸນດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງເສັ້ນໃຍໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ (ເສັ້ນໃຍນາໂນ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 10 ຫາ 100 ນາໂນແມັດ). ໃນເຕັກນິກນີ້, ສານລະລາຍໂພລີເມີຈະຖືກໂຫຼດເຂົ້າໄປໃນເຂັມສັກຢາທີ່ມີເຂັມຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານແຮງດັນສູງ. ເມື່ອແຮງດັນຖືກນຳໃຊ້, ສະໜາມໄຟຟ້າຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງເຂັມ ແລະ ຕົວເກັບກຳທີ່ມີສາຍດິນ. ສານລະລາຍໂພລີເມີຈະຖືກດຶງອອກຈາກເຂັມເປັນກະແສລົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຊິ່ງຍືດ ແລະ ແຫ້ງໃນອາກາດເພື່ອສ້າງເສັ້ນໃຍນາໂນທີ່ສະສົມຢູ່ເທິງຕົວເກັບກຳເປັນຜ້າປູທີ່ມີຮູพรุนບາງໆ. ສື່ HEPA ເສັ້ນໃຍນາໂນໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ໂດດເດັ່ນເພາະວ່າເສັ້ນໃຍຂະໜາດນ້ອຍສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ໜາແໜ້ນຂອງຮູพรุนທີ່ສາມາດດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໃຍຂະໜາດນ້ອຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໝຸນດ້ວຍໄຟຟ້າໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ມີລາຄາແພງກວ່າການລະລາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຕົວກອງການບິນອະວະກາດ.
3. ຂະບວນການວາງປຽກ (ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍແກ້ວ)
ສື່ HEPA ເສັ້ນໄຍແກ້ວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການວາງປຽກ, ຄ້າຍຄືກັບການຜະລິດເຈ້ຍ. ທຳອິດ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກຕັດເປັນຕ່ອນສັ້ນໆ (1–5 ມິນລີແມັດ) ແລະປະສົມກັບນໍ້າ ແລະ ສານເຄມີເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: ສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານກະຈາຍ) ເພື່ອສ້າງເປັນນ້ຳຂຸ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນ້ຳຂຸ້ນຈະຖືກສູບໃສ່ໜ້າຈໍທີ່ເຄື່ອນທີ່ (ຕາໜ່າງລວດ), ບ່ອນທີ່ນໍ້າໄຫຼອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າປູພື້ນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີທິດທາງແບບສຸ່ມ. ຜ້າປູພື້ນຖືກຕາກແຫ້ງ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຕຸ້ນສານຍຶດຕິດ, ເຊິ່ງຈະຜູກມັດເສັ້ນໄຍເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ ແລະ ມີຮູพรุน. ຂະບວນການວາງປຽກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການແຈກຢາຍ ແລະ ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວສື່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາການລະລາຍ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົວກອງ HEPA ເສັ້ນໄຍແກ້ວສູງຂຶ້ນ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກຂອງຕົວກອງ HEPA
ເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງ HEPA, ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບຫຼັກ (KPIs) ຈຳນວນໜຶ່ງຖືກນຳໃຊ້:
1. ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ
ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນ KPI ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ໂດຍການວັດແທກອັດຕາສ່ວນຂອງອະນຸພາກທີ່ກັກຂັງໂດຍສື່ກາງ. ຕາມມາດຕະຖານສາກົນ, ສື່ HEPA ທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງບັນລຸປະສິດທິພາບຂັ້ນຕ່ຳ 99.97% ສຳລັບອະນຸພາກ 0.3 µm (ມັກເອີ້ນວ່າ "ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເຈາະເຂົ້າຫຼາຍທີ່ສຸດ" ຫຼື MPPS). ສື່ HEPA ຊັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: HEPA H13, H14 ຕາມ EN 1822) ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບ 99.95% ຫຼືສູງກວ່າສຳລັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 0.1 µm. ປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການທົດສອບ dioctyl phthalate (DOP) ຫຼື ການທົດສອບລູກປັດ polystyrene latex (PSL), ເຊິ່ງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກຜ່ານສື່ກາງ.
2. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ
ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໝາຍເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເກີດຈາກຕົວກອງ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ຕ່ຳກວ່າແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການເພາະມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ (ສຳລັບລະບົບ HVAC ຫຼື ເຄື່ອງກອງອາກາດ) ແລະ ປັບປຸງການລະບາຍອາກາດ (ສຳລັບເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ). ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຂອງຕົວກອງ HEPA ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມໜາ ແລະ ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ: ຕົວກອງທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າມັກຈະມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ ແຕ່ຍັງມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ສູງກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດດຸ່ນດ່ຽງປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງຕົວກອງທີ່ສະເໜີທັງປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຕ່ຳ - ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ.
3. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຝຸ່ນ (DHC)
ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນແມ່ນປະລິມານສູງສຸດຂອງອະນຸພາກທີ່ຕົວກອງສາມາດກັກເກັບໄວ້ກ່ອນທີ່ຄວາມດັນຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງເກີນຂີດຈຳກັດທີ່ລະບຸໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 250–500 Pa) ຫຼື ປະສິດທິພາບຂອງມັນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. DHC ທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍຄວາມວ່າຕົວກອງມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ. ຕົວກອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມັກຈະມີ DHC ສູງກວ່າຕົວກອງໂພລີເມີເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນກວ່າ ແລະ ປະລິມານຮູຂຸມຂົນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນສູງເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.
4. ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ
ສຳລັບການນຳໃຊ້ພິເສດ, ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມແມ່ນ KPI ທີ່ສຳຄັນ. ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍແກ້ວສາມາດທົນອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 250°C ແລະ ທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ເບສສ່ວນໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ໃນໂຮງງານເຜົາໄໝ້ ຫຼື ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ. ວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ອີງໃສ່ PTFE ແມ່ນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 200°C, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸໂພລີໂພລີລີນແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າ (ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ ~80°C) ແຕ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ຕົວລະລາຍອິນຊີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສື່ກອງ HEPA
ຕົວກອງ HEPA ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການອາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີອະນຸພາກ:
1. ການດູແລສຸຂະພາບ ແລະ ການແພດ
ໃນໂຮງໝໍ, ຄລີນິກ, ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດຢາ, ຕົວກອງ HEPA ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອງກັນການແຜ່ລະບາດຂອງເຊື້ອພະຍາດທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ (ເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ໄວຣັດ, ແລະ ສະປໍຂອງເຊື້ອລາ). ມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງປະຕິບັດການ, ຫ້ອງດູແລຄົນເຈັບໜັກ (ICU), ຫ້ອງສະອາດສຳລັບການຜະລິດຢາ, ແລະ ອຸປະກອນການແພດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ ແລະ ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ. ຕົວກອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ PTFE ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຢູ່ທີ່ນີ້ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບຂະບວນການຂ້າເຊື້ອ (ເຊັ່ນ: ການອັດຄວາມຮ້ອນ).
2. ລະບົບປັບອາກາດ ແລະ ຄຸນນະພາບອາກາດໃນອາຄານ
ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບາຍອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດ (HVAC) ໃນອາຄານການຄ້າ, ສູນຂໍ້ມູນ ແລະ ເຮືອນພັກອາໄສໃຊ້ຕົວກອງ HEPA ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດພາຍໃນ (IAQ). ຕົວກອງ HEPA ໂພລີເມີມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງກອງອາກາດທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ຕົວກອງ HVAC ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວກອງເສັ້ນໄຍແກ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບ HVAC ການຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນສູງ.
3. ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຜະລິດ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນໍາ, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະ ການປະກອບລົດຍົນ, ຕົວກອງ HEPA ຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຫ້ອງທີ່ສະອາດດ້ວຍຈໍານວນອະນຸພາກຕໍ່າຫຼາຍ (ວັດແທກເປັນອະນຸພາກຕໍ່ຟຸດກ້ອນ). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຕົວກອງ HEPA ຄຸນນະພາບສູງ (ເຊັ່ນ: H14) ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຕົວກອງປະສົມແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຢູ່ທີ່ນີ້ຍ້ອນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ.
4. ຜະລິດຕະພັນອຸປະໂພກບໍລິໂພກ
ຕົວກອງ HEPA ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ເຄື່ອງກອງອາກາດ ແລະ ຜ້າອັດປາກ. ຕົວກອງໂພລີເມີທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ N95/KN95, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການລະບາດຂອງ COVID-19 ເພື່ອປ້ອງກັນໄວຣັສທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ. ໃນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ຕົວກອງ HEPA ປ້ອງກັນຝຸ່ນລະອຽດ ແລະ ສານກໍ່ໃຫ້ເກີດອາການແພ້ຈາກການຖືກປ່ອຍກັບຄືນສູ່ອາກາດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດພາຍໃນ.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນວັດສະດຸສື່ກອງ HEPA
ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການອາກາດສະອາດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວໜ້າ, ແນວໂນ້ມຫຼາຍຢ່າງກຳລັງກຳນົດອະນາຄົດຂອງວັດສະດຸກອງ HEPA:
1. ເທັກໂນໂລຢີເສັ້ນໃຍນາໂນ
ການພັດທະນາສື່ HEPA ທີ່ອີງໃສ່ເສັ້ນໄຍນາໂນແມ່ນທ່າອ່ຽງທີ່ສຳຄັນ, ຍ້ອນວ່າເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ຳກວ່າສື່ແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມກ້າວໜ້າໃນເຕັກນິກການປັ່ນໄຟຟ້າ ແລະ ການລະລາຍເຮັດໃຫ້ສື່ເສັ້ນໄຍນາໂນມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ. ນັກຄົ້ນຄວ້າຍັງກຳລັງສຳຫຼວດການນຳໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ (ເຊັ່ນ: ກົດໂພລີແລັກຕິກ, PLA) ສຳລັບສື່ເສັ້ນໄຍນາໂນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ.
2. ການປັບປຸງໄຟຟ້າສະຖິດ
ຕົວກອງອີເລັກຕຣັດ, ເຊິ່ງອາໄສປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດເພື່ອດັກຈັບອະນຸພາກ, ກຳລັງມີຄວາມກ້າວໜ້າຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດກຳລັງພັດທະນາເຕັກນິກການສາກໄຟແບບໃໝ່ (ເຊັ່ນ: ການປ່ອຍໂຄໂຣນາ, ການສາກໄຟໄຕຣໂບເອເລັກຕຣິກ) ທີ່ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນຕົວກອງເລື້ອຍໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.
3. ສື່ຫຼາຍໜ້າທີ່
ຕົວກອງ HEPA ໃນອະນາຄົດຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດໜ້າທີ່ຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ການດັກຈັບອະນຸພາກ, ການກຳຈັດກິ່ນ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເປັນກາງ. ສິ່ງນີ້ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ວັດສະດຸໂຟໂຕຄາຕາລິຕິກ (ເຊັ່ນ: ໄທທານຽມໄດອອກໄຊດ໌), ແລະ ສານຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີເຂົ້າໃນຕົວກອງ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວກອງ HEPA ຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີສາມາດຍັບຍັ້ງການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ເຊື້ອລາຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຕົວກອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຄັ້ງທີສອງ.
4. ວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ
ດ້ວຍຄວາມຮູ້ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີການຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີວັດສະດຸກອງ HEPA ທີ່ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດກຳລັງຄົ້ນຫາຊັບພະຍາກອນທົດແທນ (ເຊັ່ນ: ໂພລີເມີທີ່ຜະລິດຈາກພືດ) ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຕົວກອງໃນບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ.
ວັດສະດຸກອງ HEPA ເປັນວັດສະດຸພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອດັກຈັບອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ ແລະ ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນໄຍແກ້ວແບບດັ້ງເດີມຈົນເຖິງເສັ້ນໄຍໂພລີເມີທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ໂຄງສ້າງປະສົມ, ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸຂອງສື່ HEPA ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການລະລາຍ, ການໝຸນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະ ການວາງແບບປຽກ ກຳນົດໂຄງສ້າງຂອງສື່, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຝຸ່ນ. ເມື່ອເທັກໂນໂລຢີກ້າວໜ້າ, ແນວໂນ້ມເຊັ່ນ: ເທັກໂນໂລຢີເສັ້ນໄຍນາໂນ, ການປັບປຸງໄຟຟ້າສະຖິດ, ການອອກແບບຫຼາຍໜ້າທີ່, ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ ກຳລັງຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກຳໃນສື່ກອງ HEPA, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນການດູແລສຸຂະພາບ, ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ສື່ກອງ HEPA ຈະສືບຕໍ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນອາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ອະນາຄົດທີ່ມີສຸຂະພາບດີ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ພະຈິກ 2025